根据具体的UV胶和客户使用的固化灯不同,不能一概而论,需要实验确定。紫外光强度高的,照射时间短,就可以固化,反之亦然。
缺点:原料成本高;紫外光对某些塑料或半透明材料穿透力较弱,固化深度有限,可固化产品的几何形状受到限制,不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化;一般的UV胶只能粘接透光材料,粘接不透光材料需要配合其他技术,例如光延迟(阳离子)固化,光热双固化,光、湿气双固化等。
线型大分子之间存在着相互作用力,这种力来自于范德华力和氢键,它的大小与聚合物的结构有关。这种相互作用力会影响聚合物的许多性能。增塑剂的作用就是在于削弱聚合物分子间的作用力, 从而提高胶的柔韧性,松弛内应力,从而提高了胶的冲击强度;降低胶膜的软化温度和玻璃化温度,提高耐低温性;减低聚合物的粘度,增加其流动性,从而增加胶对粘接面的浸润,提高接头的粘接强度。
6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,并建议使用固定工具;
为降低活性稀释剂的刺激性, 目前主要采用环氧丙烷、环氧乙烷和己内酯开环聚合增加活性稀释剂分子量, 也可以改变单体酯基结构。另外, 将醇加成到丙烯酰基上, 可使多官能团活性稀释剂的刺激性降低[21] 。如新二醇二丙烯酸酯酯化法合成时,皮肤刺激性指数 4. 96; 而采用加成法合成时, 指数降为 0. 312 91。
相容性
电子设备精密制造中,UV 胶的粘接性能不断实现技术突破。三星 Galaxy S24 采用三层复合 UV 胶屏幕封装方案,底层高折射率(n=1.63)胶水有效消除彩虹纹,中层弹性体填充结构降低屏幕 1.5 米跌落碎裂率 70%;华为麒麟芯片封装过程中,50μm 规格的 UV 胶滴经 365nm 紫外线照射,0.3 秒内即可完成固化,将硅晶片与陶瓷基板的间隙填充至纳米级别,显著提升散热效率 40%。
UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线。UV胶(无影胶)又称光敏胶、紫外线固化胶。它必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。
固化不完全是最常见问题,多由 UV 能量不足(低于 1000 mJ/cm2)或氧阻聚效应导致,解决方案包括采用氮气惰性气氛固化、选用抗氧阻聚配方,或通过 60-80℃热后固化优化。阴影区固化难题可通过 UV + 湿气双固化胶实现,初始光照定位后,阴影区依靠湿气完成二次固化。气泡问题需结合真空脱泡、等离子基材清洁及阶梯固化法(低光强预固化 + 高光强终固化)解决。低表面能材料(如 PP、PE)粘接需搭配专用底涂剂或等离子表面处理,提升界面附着力。
2025年,摄像头模组、光学元件、消费电子三大赛道高速扩张,却同时被同一道难题卡脖子——低粘度UV无影胶选型失败。第三方调研显示,仅因胶水不良导致的产线停机与返工,就把整体不良率抬到25%,其中高端摄像头模组、光学元件、消费电子领域分别占33%、29%、24%。一家年产500万颗摄像头模组的企业坦言:旧胶水“时而流淌、时而拉丝”,良率被死死按在85%,换胶后良率飙升至99%以上,一天多产出60万颗成品。
供应链生态与渠道布局持续深化,乐泰与震坤行达成 20 年深度合作,依托其 13 个专业化学品仓(含 2 个危险品仓)与 318 个城市服务网络,实现 “中心仓 + 前置仓” 协同配送,新疆、西藏等偏远地区交货周期缩短至 72 小时内。2025 年通过震坤行渠道交付的乐泰胶水超 1.2 万吨,占国内民用工业胶销量的 23.8%,小批量订单(≤5kg)实现 “次日达”,大幅降低中小企业采购成本。
1.固化快、反应可控制;无溶剂、无污染;适合自动化作业;
(4)单组分系统,无需混合,使用方便。
技术研发聚焦多维度性能优化,创新成果不断涌现。通过 Taguchi 法与粒子群优化(PSO)相结合的配方调整技术,行业已成功研发出 peel 强度 720.3g/25.4mm、透光率 97.94%、雾度仅 1.93% 的高端光学级 UV 胶,充分满足高端显示领域的严苛需求。国际层面,NASA 正开展真空固化 UV 胶的应用测试,该产品将用于月球基地 3D 打印电子设备外壳,助力太空制造场景的技术落地。
● 紫外灯可以容易地安装在已有的生产线,不需较大改动
比如,它的使用更加方便,可以手动或自动喷涂,在不同的表面上都有非常好的粘合效果。
同时,UV胶具有防火、耐腐蚀等特性,可以增强太阳能电池的安全性和使用寿命。
无影胶固化原理是UV固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
无机纳米材料具有增强增韧的效能, 在 UV 胶中添加纳米 SiO2,其粘接性能和密封效果都大为提高。郝海峰[29] 选用无锡金鼎 隆 化 工 有 限 公 司 的CYA - 150 型纳米二氧化硅,当质量分数为 2% 时可显著提高胶黏剂的粘接强度。刘海涛等[30] 研究了汽车电子排线固定密封用 UV 胶的配方组成, 通过单因素实验研究发现, 当二官聚氨酯丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、γ - 缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷、1 - 羟基环己基苯基甲酮与纳米二氧化硅质量比为 64∶ 30∶ 1∶ 3∶ 2时,粘接效果最好。
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在石油和天然气的勘探和开采过程中,UV胶用于加强井壁的稳定性和密封性。它可以用于地质封堵、防漏和防腐等方面,提高井壁的强度和稳定性,同时保护地下水资源和环境安全。
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加入活性稀释剂往往是为了改善粘度、粘接力、柔韧性、硬度和固化速度。不同稀释剂与基础树脂配伍得到的力学性能可能会相差很大,需要充分比较和选择。对其的要求主要是低粘度、高稀释性和高度的反应能力,同时还要兼顾挥发性、毒性、刺激性和臭味小,价格低,稳定性高,对树脂的相容性好等。为调整各种性能往往采用混合稀释剂。
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